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技術規范

恒大防腐管道工程技術規范
1.總則
1.1 為確保管道工程的設計、施工做到經濟合理,安全衛生,確保質量,特制定本規程。
1.2 本規程適用于恒大管材應用在自來水、供暖、消防、煤氣、天然氣、輸油、醫藥、食品、化工等液體、氣體輸送用管道系統的設計及施工。
1.3 采用的管材、管件應符合建設部《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2000標準,配套銅管件應符合該產品標準,同時還應符合國家現行的有關規范的規定。
2. 管材與管件選擇
2.1 恒大防腐管以無縫鋼管、焊接鋼管及螺旋焊管為基材,選用時可參照相關產品說明。
2.2 恒大管材與管件應采用承插方式連接,焊管采用可鍛鑄鐵管件,無縫鋼管采用配套銅管件,大口徑管材采用焊接、溝槽式連接或法蘭連接。
2.3 管道的支承件、緊固件均應采用耐腐蝕處理的金屬件。
3. 水力計算
3.1 沿程阻力計算
3.1.1 管道沿程水頭損失按下式計算:    Hf=λLV2/2gdj 
式中λ-水力摩阻系數;L-管道長度(m);dj-管道計算內徑(m);V-平均流速(m/s);g-重力加速度(m/s2
3.1.2 環氧粉末防腐管的水力摩阻系數可按下式計算:    λ=0.25/Re0.226 
式中Re-雷諾數
3.1.3 雷諾數Re按下式計算:    Re=Vdj/γ 
式中V-水流流速m/s;γ-水的運動粘滯度(m2/s)水溫10℃時,取1.3110-6m2/S
3.1.4 當水溫10℃時,環氧粉末防腐管的單位長度水頭損失按下式計算:    I=8.93710-3Q1.774/dj4.774 
式中I-單位長度水頭損失KPa/m;Q-流量(m3/s)dj-計算內徑(m)。
3.1.5 當水溫高于10℃時,應按下表乘以溫度修正系數。
水溫℃
10
20
30
40
50
60
70
80
90
95
修正系數
1.0
0.94
0.90
0.86
0.82
0.79
0.77
0.75
0.73
0.72
4.防凍保溫
4.1 保護
4.1.1 室外埋地防腐管應埋設在施工所在地冰凍線之下。
4.1.2 室外明露或室內有可能冰凍的情況下應采取防凍措施。
4.1.3 室內明敷熱水管道應保溫隔熱,在有可能結露的地方采取防結露措施。
4.1.4 室內嵌墻管道的保溫層材料厚度應根據管道長度、水溫、環境溫度和供水時間經計算確定。
4.2 導熱計算
防腐管材的導熱系數可按下式計算:    λ=(λ1δ12δ23δ3)/(δ123)
式中λ-環氧粉末防腐管的導熱系數W/mk;λ-環氧粉末防腐管基材的導熱系數52W/mk ;λ-內噴塑層塑料的導熱系數W/mk;λ-外噴塑層塑料的導熱系數W/mk
噴塑層塑料導熱系數見下表:
噴塑材料
導熱系數W/mk
噴塑材料
導熱系數W/mk
CPVC PVC-U
0.16
EP
0.14
PP
0.24
PE
0.48

δ1-防腐管理基材厚度(mm)δ2-防腐管內噴涂層厚度(mm)δ3-防腐管外噴涂層厚度(mm)
5. 管道安裝
5.1 一般規定
5.1.1 管道安裝前應具備下列條件:
a.施工圖紙及其它技術文件齊全;
b.對安裝所需管材、管道支承件、連接件、閥門及其附件(緊固件、密封圈、墊圈、鎖緊環等)進行核對產品合格證、質量保證書、規格型號、標識、品種和數量并進行外觀檢查。
5.1.2 施工人員應經技術培訓,熟悉防腐管的性能,掌握基本操作技能。
5.1.3 施工程序應符合下列要求:
a.室內埋地管應在底層土建地坪施工前安裝;
b.管道安裝應從大口徑連接到小口徑。
5.1.4 管道穿越樓板屋面水箱(池)壁(底)應預留孔洞應符合下列要求:
a.預留孔洞尺寸應為管道外徑加40mm。
b.管道在墻板內暗敷需開管槽時,管槽寬度應為管道外徑加30mm。且管槽應有坡度,其坡度應為管坡。
5.1.5 管徑小于等于50mm時,可用彎管機冷彎,其彎曲半徑不得小于8倍的管徑,彎曲角度不得大于10°。
5.1.6 埋地、嵌墻敷設管道,在進行隱蔽工程驗收后,應即時填補。
5.2 管卡設置
5.2.1 安裝前應先設置管卡,管卡埋設應平整牢固,管卡與管路接觸牢固;
5.2.2 管卡與管子接觸應緊密,但不得損傷管面;
5.2.3 管卡設置距離不超過3米,并盡可能設在管件一端,且靠近管件;
5.2.4 橫管任何兩個接頭之間應有支承,不得在接頭上支承。
5.3 防腐管的承插式連接的前處理。
5.3.1 截管就符合下列要求:
a. 截管宜采用鋸床、切管器或手鋸,不得采用氣割或砂輪切割,當采用盤鋸切割時,其轉數不宜大于800r/min;
b. 夾緊管材時應在鉗口墊上欽質物體然后再夾緊管以防損壞涂層;
c. 當采用手工鋸截管時其鋸面應垂直管軸心;
d. 為保護管材在安裝過程中不受污損,可在截管時保留包裝物(塑膜)用膠帶紙粘牢,待交付使用時再拆除。
5.3.2 管端清理加工應符合下列要求:
a. 應用細挫將管端的毛邊修光;
b. 應用毛刷或棉紗將管端清理干凈。
5.3.3 防腐管的現場修補處理:
防腐管經切割、倒角、清理后,須在裸露的金屬面上涂刷專用防腐管材補漏劑,待15分鐘后安裝。
5.3.4 補漏劑養護期不得少于24小時,期間不得進行試壓。
5.4 裝配
5.4.1 檢查管件是否齊全,膠圈、墊圈、鎖緊環順序及方向是否正確;
5.4.2 在膠圈內涂抹皂液;
5.4.3 按順序依次在處理好的管材上套上螺母、鎖緊環、平墊圈,并注意在鎖緊環、平墊圈在套上密封圈,垂直插入管內,檢查承插口的間隙是否均勻,以確保管材與管件配合嚴密,后將螺母旋緊即可;
5.4.4 連接時須保持水平或垂直;
5.4.5 為使管材和管件的外表的涂層不受損壞,可在夾緊及擰緊部位墊入軟質物體后再用板手緊固;
5.4.6 防腐管與焊接管、銅管、塑料管連接時,應采取過度接頭;
5.4.7 防腐管可通過管件與閥門、水栓直接連接;
6. 檢查與驗收
6.1 防腐管給水管道系統試驗壓力應與普通鋼給水系統一致。
6.2 防腐管道系統試壓程序與普通鋼管系統一致,防腐管與塑料管在同一系統試壓時,應按塑料管的有關技術規程執行。
6.3 聯接部滲漏檢查
6.3.1 檢查管材與管件型號是否相符;
6.3.2 檢查管件內部件是否齊全完整、安裝順序方向是否正確;
6.3.3 檢查內牙、外牙聯接外是否采取防漏處理。
6.4 管道試壓合格后將管道系統內存水放空,輸送生活飲用水或食品醫藥用水的管道系統還應消毒,消毒后的管道通水水質應符合現行的生活飲用水標準和其他相關標準。
6.5 建筑給水防腐管道工程應按國家或地方有關規定,進行分項、分部及單位工程驗收、中間驗收、竣工驗收。施工單位應進行自檢。驗收時應做好記錄,簽署文件,建議立卷歸檔。
6.6 驗收時應具備下列文件:
6.6.1 施工圖、竣工圖及設計變更文件;
6.6.2 材料出廠合格證及質量保證書;
6.6.3 中間試驗記錄和隱蔽工程驗收記錄;
6.6.4 水壓試驗記錄和通水試驗記錄;
6.6.5 工程質量事故記錄;
6.6.6 分項、分部、單位工程質量檢驗記錄。

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